Základem dělení materiálu plazmou je tavení materiálu za extrémně vysokých teplot. Plazmové hořáky vytváří spolu s děleným materiálem elektrický oblouk, díky němuž pak dochází k tavení materiálu.

Přednosti plazmového dělení:

  • umožňuje řezání všech elektricky vodivých materiálů
  • je bezkonkurenční v dělení konstrukční nebo vysokolegované oceli, hliníkových materiálů, příp. mědi
  • s velmi nízkým tepelným ovlivněním lze dělit konstrukční oceli s vysokou pevností

Plazmové dělení nabízí vysokou kvalitu řezu a až desetinásobně větší rychlost řezání oproti dělení materiálu za pomoci autogenu.

V průmyslové oblasti se využívá nejčastěji pro výrobu přesný strojních součástí, kovových konstrukcí, nádrží i při výrobě součástí pro automobilový průmysl.

Pro plazmové dělení používáme CNC řezací stroj značky MGM - OMNICUT 4600 G s naklápěcí hlavou, umožňující precizní úkosové pálení.
Úkosové pálení se nejčastěji používá jako příprava výpalků pro následné svařování.
Dále je stroj vybaven přídavným zařízením pro pálení profilů a trubek.

Parametry stroje:

  • Řezání ocelových a nerezových plechů o tloušťce 2 – 50 mm
  • Max. rozměry plechu 2.500 x 12.000 mm
  • Plazmový zdroj XPR 300 s technologií Hypertherm HyDefinition®
  • Úkosové pálení lze využít pro konstrukční a legované CrNi ocely tl. 6 - 30 mm
  • Možné typy úkosů => V a při opakovaném průchodu i Y, X a K
  • Řezání trubek a profilů je možné pro trubky (jäkly) od Ø 50 do 400 mm, tl. trubky do 20 mm (hmotnost trubky 1.120 kg) a délce 6.000 mm
  • Řezání a značení strojním plazmovým hořákem

Úkosové pálení

Pálení profilů a trubek

Zašlete nám nezávaznou poptávku

* Odesláním formuláře souhlasíte se zpracováním osobních údajů dle Ochrany soukromí